作為產品設計師或工程師，您在產品設（shè）計過程中經常會麵臨無數選擇。例如，在為原型（和生（shēng）產）零件選擇合適的（de）工程材料或製造方法（fǎ）時，您可能會處（chù）於十字路口。

CNC 加工和 3D 打印——當今流行的兩種製造方法——可以為您節省大量時間和金錢，同時仍能確保高質量的零件（jiàn）。但是這些方法並不是一刀切的。它們都具有（yǒu）許多不同的功能，因此非常適合（hé）不同的工程設計場景（jǐng）。

本文介紹了在為原型設計或生產項（xiàng）目選擇 CNC 加工還是 3D 打印之前您需要評估（gū）的一些關鍵領域。

在選擇 CNC 加工與 3D 打印之前必須評估的 5 個關鍵領域

要在 3D 打印與 CNC 加工之間做出正確選擇，您需要評估以下五個關鍵領域：

小（xiǎo）特征尺寸

幾何學

寬容

工程（chéng）材料

成本和交貨時間

#1 小特征尺寸（cùn）

小特征尺寸描述了您可以使用加工設備在工件上創建特征的小比例。由於 CNC 加工是一種減材製造技術，因此刀具直徑（jìng）決定了該特征（zhēng）尺（chǐ）寸。相（xiàng）比（bǐ）之下，噴嘴尺寸決定了您可以使用 3D 打印（yìn）機生成的小特征。

通常，如果您希望創建小特征尺寸介於 0.25 毫（háo）米和 0.8 毫（háo）米之間的零件，您應該選擇 3D 打印技術。 CNC 機器的（de）小特征（zhēng）尺寸介於 1 毫米和 3 毫米之間（jiān）——大約是 3D 打印技術尺寸的四（sì）倍。

#2 幾何

由於 CNC 刀具從頂部與工件接觸，因此您可能會在加工某些形狀時遇到困難（nán）。例（lì）如（rú），使用 CNC 機器創建隱藏（cáng）特征和（hé）底切尤其具有挑戰性。在這種情況下，您好依（yī）靠 3D 打印等增材製造（zào）工藝。

但是，如果您做好功課並意識到 CNC 加工適合您的設計，那麽一定要選擇正確（què）的 CNC 設備。 CNC 銑床非常適（shì）合在規則形狀的工件上創建型腔和斜切，而 CNC 車床更適合加工複雜的圓（yuán）柱形狀。 （相關帖子：以下是您[敏感詞]應該了解的（de） 5 種 CNC 機床）

#3 寬容

現在您（nín）知道 3D 打印機幾乎可以（yǐ）創建任何設計，您可以繼續進行 3D 打（dǎ）印（yìn）原（yuán）型（xíng）和生產設計，對嗎？錯誤（wù）的！

在 3D 打印零件之前，您需要考慮的一個重要因素是公差。如（rú）果您對介於 ±0.1 毫米和 ±0.3 毫米之間的公差感到滿意，那麽您可以繼續 3D 打印您的設計。但如果您的設計需要更（gèng）嚴格的公差要求，例如 ±0.04 mm，那麽您必須（xū）使用 CNC 機床。

CNC 機器（qì）的公差介於 ±0.025 毫米和 ±0.125 毫（háo）米（mǐ）之（zhī）間，優於所有 3D 打印技術，包括 SLS、FDM 和 DMLS 金屬 3D 打印。

此時，您可能想知道是否有可能在滿足嚴格公差（chà）要求的同時，通過 CNC 加工具有隱藏（cáng）腔（qiāng）的極其複雜的幾何形（xíng）狀。是的，這（zhè）[敏感詞]有可能；您所要做的（de）就是使（shǐ）用（yòng）輔助切削工具代替標準的（de） CNC 切削（xuē）工具。

#4 工程材料

CNC 機器與 3D 打印機相（xiàng）比顯著的優勢之（zhī）一是它們與更廣（guǎng）泛的材料兼容。使用 CNC，您幾乎可以製造（zào）任何材料塊（kuài），包（bāo）括塑料、金屬和複（fù）合材料。

相比之下，3D 打印機僅與熱塑性（xìng）塑料（ABS、PLA、尼（ní）龍等）和少數金屬（如鋁和不鏽鋼）兼容。

不（bú）過，您需要知道一件事：因為 3D 打印機逐層構建零件，它會（huì）改變屬性（或零件在壓力下的響應方式）。因此，您必須確認 3D 打印過程（chéng）不會改變（biàn）您的設計按預期運行所（suǒ）需的（de）屬性。

#5 成本和交貨時間（jiān）

我們可以整天談論小特征尺寸、幾何形狀、公（gōng）差以及大量其他（tā）需要（yào）考慮的事（shì）情。盡管如此，這些對（duì）企業的重（chóng）要性都不如製造成本和交貨時間。快速且具有成本（běn）效益的製造技術是每個產品設計師的夢想。

CNC 加工通常比 3D 打印更便宜、更快捷，尤其是當您想要創建（jiàn） 100 多個相同零件時。這主要是因為（wéi） CNC 加工消除了 3D 打印零件所需（xū）的後處理操作（例如（rú）移除支撐結（jié）構和表（biǎo）麵精加（jiā）工操作（zuò））。